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 目前，国内炼油企业加工的原油很多是外油，其主要可分为三类，即石蜡基、高硫、低硫，根据常减压装置的设计及产品分布考虑，高硫和低硫原油需要进行调合后再加工。

常减压装置对于原料的主要参数范围是有控制要求的，但不同种类的原油，其硫含量、酸值以及密度等物性参数差异都很大，当各种原油交替加工时对装置运行及产品生产，构成了一系列难以解决的工艺技术问题和安全生产问题，同时由于不能准确地利用装置设计的馏分段对原油进行加工，原材料的浪费、运行成本高等效益问题也凸显出来。

华创科技根据多年在石化企业的生产优化技术推广经验，结合企业现状，分析了原油生产总体需求。

根据上述需求，华创科技提出原油生产总体解决方案，建立一个集原油罐区实时数据库、原油罐区运行监控、原油组分跟踪计算、与运行控制系统集成、原油优化切换为一体的综合原油运行优化平台。

这个平台将PIMS计划数据、LIMS分析数据、MES物料数据、原油接收计划数据、实时数据库数据（原油罐区工况数据，常减压装置产品分布）、常减压装置技术指标数据，与系统计算的原油储罐组分数据进行集成与分类，形成覆盖原油接收、转运、调合、加工全流程的运行监控、组分跟踪、优化作业计划、周期调合计划综合平台。系统能够为Orion系统提供原油作业计划安排，使得Orion系统可以更好地发挥作用。通过对常减压实际产品分布与系统模拟产品分布对比，可得到合理的原油加工方案与原油采购建议。

通过建立这个平台，实现基于PIMS计划下的，符合常减压装置技术指标及产品分布的原油优化作业计划，提高常减压装置的高经济附加值产品的产量，提高常减压装置产品质量。系统通过对周期内原油库存与接收计划的综合分析，可得出周期内稳定的原油切换计划，稳定常减压装置原料切换。系统通过其集成模块，将批次原油调合计划，经过对应控制模型的计算，得到符合控制系统的调合比例参数，为罐区实际调合操作提供技术支撑。

系统特点

（1）华创科技原油调合优化关键产品为公司自主知识产权产品，能够满足企业需求，符合国家软件产品战略发展要求。

（2）华创科技本着精益求精的精神态度，结合多年的技术积累，所开发的产品能够最大限度地满足企业需求，降低企业实施成本。

（3）项目实施经验丰富，能够最大程度地提升企业效益。

（4）华创科技产品及项目售后服务齐全，能够最大程度地满足企业系统维护的要求。

系统硬件架构如图所示：

系统功能如下图所示：

技术团队的特点及优势

（1）技术实力强。

该团队拥有国技术力量强的技术服务队伍和相关产品、熟悉炼化企业业务。能够根据企业的实际情况，帮助企业分析原油生产过程中需要改进的环节，并设计出满足企业需求的平台结构和各模块的技术指标，最大程度地提高企业原油加工水平、稳定常减压装置生产，进而优化后续加工过程。

（2）经验丰富。

华创科技从事炼化企业生产优化技术及项目实施20余年，从供应链优化开始，逐步进行了装置生产优化、先进控制、调度优化、计划优化、蒸汽管网优化、成品油调合优化、原油调合优化等技术研究及项目实施，在国内有着多个成功案例及自主知识产权产品。