成功案例

    管道在线调合是油品质量在线优化的调合工艺，是近二十年来发展并走向成熟的一种新的调合工艺。其过程是将各组份油和添加剂按一定比例同时送入总管内，经过管道混合器使油品充分混合均匀。混合后的油品由在线质量分析仪检测分析并将分析数据送入计算机，计算机将分析数据进行处理，计算出最佳控制方案，并给出执行命令控制调节阀，使油品产品质量、经济效益达到最佳状态。
    管道在线调合的优点为：

    1、调合比精确，组分能被最经济、最合理地使用，减少产品质量超标（例如调90号汽油，其辛烷值可控制在90.2，质量超标仅0.2个辛烷值单位）。
    2、由于减少质量超标，可以增加高附加值产品的产量。
    3、减少油品周转次数，减少中间分析，节省人力。取消油泵的多次转送和混合搅拌，降低能耗和物耗，减轻工人劳动强度。
    4、取消调合罐，减少成品油罐，国外有些炼油厂采取油品调合后直接管输或装船出厂。
    5、操作简单，自动化程度高，生产能力大。
    大连石化公司汽油在线调合项目是我国首次利用国外调合技术来进行油品调合的项目。该项目的实施，将解决大连石化公司3,500Kt/a催化裂化装置建成投产后罐容不够的问题，同时与现有罐式调合工艺相比，可以大大缩短调合时间、降低调合能耗，降低劳动强度。