成功案例

    1、项目背景

    备品配件管理工作的主要任务是保证企业各类机、电、仪设备维修所需的备件供应，是企业设备管理的一个重要环节。搞好备品配件管理可以减少维修停机时间，提高设备利用率；而科学地储备备品配件，又可以减少流动资金的占用，提高资金的利用率。石化企业作为流程型企业，停车造成的损失很大，因而备件管理显得更为重要。
    目前，大连石化公司设备备品配件管理只有手工配件资料和手工管理台帐，虽然在ERP系统中也有配件管理功能，但在实际的配件管理、供应和使用方面，存在设备配件信息不完整，人为因素影响明显等问题，没有实现配件管理信息的标准、统一和集成，对设备配件的生产中正确使用、及时实施采购业务造成困难。设备的检维修记录及配件的更换信息也不能得到及时的了解，为了解决这一难题，建立标准的设备配件数据库，实现大连石化公司设备配件的精细化管理。并且，为了加强设备管理，提高设备的本质安全水平和设备使用过程的安全管理水平，公司实现全员设备管理制度，各车间要按照机动处的总体安排做好各项工作，建立制度体系和约束机制，使每台设备、每条管线、每块仪表都有专人负责，人人都参与到设备管理当中来；要建立实施相应的定量考核机制，通过开展内部评比等办法，调动员工学习设备知识，参与设备管理，做好日常设备使用维护的积极性、主动性；要进一步完善巡检路线、标准，保护好操作员工认真巡检的积极性，提高员工巡检质量，车间层面还要定期进行全覆盖的专业检查，加强重点设备、关键机组的特护管理。为此，结合公司生产装置、设备维护、物资供应的实际需要，决定开发、实施设备配件管理系统。
    2、项目进展情况

    项目于2012年10月10日正式启动，项目于2013年4月15日上线试运行，项目于2014年12月日18顺利验收。
    3、项目方案及特点

    系统采用华创公司的配件管理软件，对大连石化公司的相关业务工作流进行了整合，采用了基于XML的数据交换技术和WEB　SERVICE技术，提高了系统效率。
    4、项目应用效果
    大连石化设备配件管理系统的建设，其社会效益和经济效益也是十分显著的，主要表现在以下几个方面：
    •保持备件物资最佳存储量
    为各种设备存储相应的备件，是提高系统可靠性和保障生产运行连续性的必要前提。备件物资管理部门在保证备件物资供应的同时，必须尽可能地降低存储量，节约库存占用资金，在连续性生产企业里，部分备件的缺货费用可以确定，其控制模型可建立在费用优化的基础上。

    •减少备件更换次数，提高设备作业率
    基于大量的历史数据、先进的预测方法和恰当的存储策略，可大大提高预测的精度，保持合理的库存结构。备件管理系统为企业提供了准确快捷的各种库存统计数值信息；同时，基于动态计算的方法可提供最优化的备件库存。因此，可根据库存信息的动态变化，制定合理的采供计划，提高信息的透明度。
    •大大降低采购人员的工作量，提高决策效率
    系统为采购人员提供更加准确的需求预测结果，进而优化库存结构，采购人员只需完成系统每日生成的采购建议即可，其余精力可用于关注采购流程及供应商管理。
    •完善企业的对设备维修费控制
    考虑到现实的设备操作人员的专业技能、设备装备水平、生产工序流程、生产能力匹配、加工厂业务发展状况、设备新旧程度等。设备综合利用效益和设备管理水平，将直接影响到公司的生产成本，维修费用控制与管理的加强。